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二手螺杆出料捏合机轴磨损修复技术

二手螺杆出料捏合机轴磨损修复技术,捏合机是由海因茨·里斯发展而来的,该技术在处理工业上一经出现就变得相当流行。在1966年,海因茨曾说“在操作过程中,高浓度物料要比低浓度有效,同时也更加经济”。海因茨认为处理高浓度的物料,意味着溶剂较少甚至没有溶剂,这样可以大限度的提高每单位体积的工序收益。处理高浓度物料本身是一个非常复杂,并且具有挑战性的工作,为了更好的处理高浓度物料,需要发展新技术。于是,他开始开发可靠的、并且能够在高浓度物料中处理相变的工艺技术,也就是所谓的“干法工艺”

而作为捏合机的一种,螺杆出料捏合机是捏合、混合、硫化、聚合高粘度弹塑性材料的理想设备,可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶、医药制剂等领域,尤其是在化工行业应用十分广泛。当螺杆出料捏合机工作时,电机由减速器驱动到主动螺旋桨,由驱动齿轮驱动从动桨,搅拌桨的螺旋桨叶片带动的物料不仅沿轴向积压即径向积压,而且既做高速积压,还做低速积压,使材料充分捏合、揉、搓、搅拌和混合均匀,加速材料的物理和化学反应。由于部件尺寸公差、装配工艺以及长期运行在重载环境中等原因,捏合机轴磨损现象时有发生,一旦出现轴磨损势必会造成设备叶片运转不平稳,产生振动或意外停机。现在市面上针对于轴磨损的修复技术有很多,比如:补焊机加工、电刷镀、更换新部件等等,但是实际操作起来还是有一定的困难。补焊机加工本身存在热应力问题,容易导致轴弯曲变形,使用过程中存在断轴的风险,而新闻图片且对于大型设备拆卸、运输、维修、安装费用高,周期长,给企业生产造成巨大的停机停产损失;电刷镀技术受到很多的限制因素,如操作空间,轴单边磨损量等,并且刷镀层过厚时还会脱落;更换新部件不但拆装费时费力,更为重要的是需要做大量的库存备件,占用大量的企业资金流。

索雷碳纳米聚合物材料凭借材料优异的性能以及针对性的修复工艺,在轴磨损修复领域取得了良好的应用效果。该技术可在线快速修复,减少或避免拆卸,大幅度缩短停机停产时间,将突发性或重大设备问题造成的损失降低。该技术类似一种冷焊技术,在线修复过程中不会产生高温,很好的保护设备本体不受损伤,且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。此外,材料还具有良好的粘结性能、抗压性能、抗磨损性能及具备金属所不具有的弹性变形等综合力学性能优势,修复后的使用效果、使用寿命可以得到有效保证。



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