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电加热捏合机的安装定位方法主要包括以下步骤：

   一、基础准备

   根据电加热捏合机的尺寸、重量和运行时的动态载荷来设计混凝土基础。基础的尺寸应比捏合机的底座每边宽出300-500mm左右，以确保设备的稳定性。

   基础的深度要根据设备重量和土质情况确定。如果设备较重且土质较松软，基础深度可能需要达到1-1.5m左右。

   在浇筑混凝土基础前，要先进行夯实处理，确保基础的承载能力。浇筑时要用水平仪进行监测，以保证基础表面的平整度，使水平度误差控制在每米±2mm以内。

   二、定位安装

   在浇筑混凝土基础时，预留地脚螺栓孔。地脚螺栓孔的位置和尺寸要根据捏合机的地脚螺栓规格和分布情况来确定。

   将电加热捏合机吊至基础上方，通过微调使设备的地脚螺栓孔与基础上的预留孔对齐。

   将地脚螺栓放入预留孔中，并在螺栓底部放入少量的水泥砂浆用于固定。然后套上螺母，但不要拧紧，以便进行微调。

   三、水平度与垂直度调整

   使用水平仪对捏合机的底座或筒体进行水平度检测，确保水平度误差控制在规定范围内。如有必要，通过调整设备底座下的垫片来调整水平度。

   调整捏合机的搅拌轴等关键部件的垂直度，确保垂直度误差符合设计要求。

   四、紧固与灌浆

   当设备的位置、水平度和垂直度都调整好后，将地脚螺栓的螺母拧紧，拧紧力矩要按照设备制造商的要求进行。

   在地脚螺栓孔内灌注高强度的灌浆料，如环氧灌浆料，将地脚螺栓固定。灌浆料要填满螺栓孔，确保无气泡产生。

   五、检查与调试

   检查设备的位置、水平度、垂直度是否满足要求，并记录在安装验收报告中。

   检查设备与周围设施的距离是否符合安全和操作要求。

   进行电加热捏合机的空载和负载联动调试，确保设备运行稳定且无异常振动、噪声等情况。

   以上步骤完成后，电加热捏合机的安装定位工作即告完成。