在机械密封中,二手捏合机密封力是依靠弹簧压紧动环和静环而产生的。为便于调节弹簧压力和维修,对采用双密封,带有密封腔的机械密封,建议二手捏合机密封腔改为在不拆卸轴承的情况下,便于拆卸的形式,行业内有厂家通过自己的改造,收到了明显的效果,可予借鉴。
1、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。润滑油一般使用30-40号机械油。新的捏合机使用500小时后要进行第一次加油,且必须更换新油。以后在连续工作,每半年更换一次(8小时工作制),如每天工作时间长,可适当缩短换油时间。给料阀以及各轴承应定期更换润滑脂,新型给料阀,润滑脂应选用钠基润滑脂。
2、开车前先要检查三角皮带涨紧程度,调节时,可以通过调节螺栓将电机移至适当位置。皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换传动链条也应刷适量机械油,并定期清洗链条。
3、试车前要检查电路及电气设备是否安全。如果是电加温型捏合机,一定要检查其接地装置是否可靠。还要将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,在确认机器运转一切正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声可能会比较大,待运行一段时间噪声自然减小。
4、使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力绝不可超过标牌知识的拌缸使用压力要求。蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应关闭阀门,并保证安全阀压力表的可靠性。
5、如果是拌桨捏合,应尽量减少使用反转。
6、墙板密封部不应有原料泄漏现象。
二手捏合机受力不匀,极易使静环断裂,尤其是变速箱对面一侧机械密封的静环,由于离传动动力点较远,二手捏合机更易断裂。实践证明,静环采用不锈钢堆焊硬质合金,动环采用碳化硅或其它耐磨、抗腐的柔性材料,运行六个月后应进行大修,检查易损件损坏程度,作适当调整及更换。
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